2BE-Serie Wasserring-Vakuumpumpe & Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe
Extrem hohes Vakuumniveau
Durch die Integration importierter Technologie erreicht der 2BE1 ein extrem niedriges Vakuumniveau von -0,098 MPa.
Zuverlässige Verarbeitungsgenauigkeit
Die Kernkomponenten werden mit importierten japanischen Bearbeitungsanlagen mit einer Genauigkeit von 0,001 mm bearbeitet.
Hohe Pumpgeschwindigkeit
Die Wasserring-Vakuumpumpe 2BE zeichnet sich durch eine einstufige Bauweise, einen geringen Energieverbrauch und eine hohe Förderleistung aus. Der Fördermengenbereich liegt zwischen 5 und 635 m³/min.
Hohe Effizienz und geringer Energieverbrauch
Dank des flexiblen Abgasdesigns, der einstufigen Laufradkonstruktion und der importierten Technologie kann die 2BE-Wasserring-Vakuumpumpe im Betrieb 20 % Energie einsparen.
Strenger Montageprozess
Die strenge Kontrolle des Montageprozesses gewährleistet, dass zwischen Laufrad und Scheibe der 2BE-Wasserring-Vakuumpumpe ein Spalt von 0,2 mm eingehalten wird, wodurch die maximale Förderleistung und das höchste Vakuumniveau sichergestellt werden.
Lange Lebensdauer
Die geplante Lebensdauer beträgt 20 Jahre. Je nach Fördermedium können für die 2BE-Wasserring-Vakuumpumpen verschiedene Werkstoffe ausgewählt werden, z. B. Kohlenstoffstahl, Edelstahl 304, 316L, 904L, 2205, 2507 usw.
Ausgestattet mit explosionsgeschützten Motoren
Ausgestattet mit explosionsgeschützten Motoren, die explosive Gase absaugen können und in verschiedenen brennbaren und explosiven Umgebungen arbeiten können.
5-mal längere Lebensdauer als herkömmliche Materialien
Die Wellenhülse, das am leichtesten zu beschädigende Teil, wird von unserem Unternehmen vollständig aus Edelstahl gefertigt, wodurch die Lebensdauer um das Fünffache länger ist als bei herkömmlichen Materialien.
reduziert effektiv Lärm
Die effiziente, obenliegende Gas-Wasser-Trennstruktur spart nicht nur Platz, sondern reduziert auch effektiv Geräusche und Betriebsstrom.
Geeignet für raue Arbeitsbedingungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und starken Lastschwankungen.
Geeignet für raue Arbeitsbedingungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und starken Lastschwankungen.
ISO9001 Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung
Unabhängig produziert und hergestellt, mit über 40 Patenten im Bereich Vakuumtechnik, als nationales Hightech-Unternehmen und Wissenschafts- und Technologieunternehmen eingestuft und nach ISO 9001 zertifiziert.
zur Rückgewinnung des abgepumpten Lösungsmittels verwendet werden kann
Kann zu luftgekühlten Wasserring-Vakuumpumpeneinheiten und geschlossenen Wasserring-Vakuumpumpeneinheiten umgebaut werden, wodurch das Arbeitsmedium recycelt, die Abwassermenge reduziert und organische Lösungsmittel als Arbeitsmedium verwendet werden können, oder kann zur Rückgewinnung des gepumpten Lösungsmittels verwendet werden.
Lang anhaltende
Als Kernkomponente der nicht rotierenden Wasserring-Vakuumpumpe bestehen die Laufräder entweder aus duktilem Gusseisen QT400 oder aus geschweißten Stahlplatten. Dies gewährleistet die Stabilität der Laufräder der 2BE-Wasserring-Vakuumpumpe auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen. Das Pumpengehäuse ist ebenfalls vollständig aus geschweißten Stahlplatten gefertigt, was die Lebensdauer der 2BE-Vakuumpumpe deutlich verlängert.
Kundenfälle zu nicht rotierenden Vakuumpumpen
Tsinghua-Universität, Wanguang Food, Hainan Coconut Tree, Coca-Cola, Fuyao Glass Industrial Group, Longliqi Industrial, Adolph Cosmetics, Changhong Chemicals, Chengdu Aircraft, China National Petroleum, Hengyi Caprolactam, Yu Feng New Materials, Asia Pharmaceutical Group, Xintianyuan Pharmaceutical, Yue Kang Pharmaceutical Group, Deliangfang Pharmaceutical, Yanjing Beer, Baiwei Beer, Chinesische Akademie der Wissenschaften, Huayuan New Energy, Zunxin Innovation Energy u. v. m. – über 200 spezialisierte Branchen, über 10.000 Kunden. Führende Unternehmen in zahlreichen Branchen setzen auf nicht rotierende Vakuumpumpen.
Produktparameter
| Modus | Leistung KW | Maximales Abgasvolumen M3/min | Pumpendrehzahl U/min | Übertragungsmethode | Vakuumpegel begrenzen | Durchmesser der Ansaug- und Abgasrohre |
| 2BE1 103 | 11 | 5.8 | 1450 | Direkte Verbindung | -0,098 MPa (3300 Pa) | DN65 |
| 2BE1 153 | 18,5 | 10 | 1450 | Direkte Verbindung | DN100 | |
| 2BE1 202 | 22 | 12.7 | 980 | Direkte Verbindung | DN125 | |
| 2BE1 203 | 37 | 18.7 | 980 | Direkte Verbindung | DN125 | |
| 2BE1 252 | 30 | 20 | 558 | Keilriemen | DN150 | |
| 37 | 25 | 660 | Keilriemen | |||
| 45 | 28.3 | 740 | Direkte Verbindung | |||
| 55 | 30,8 | 832 | Keilriemen | |||
| 2BE1 253 | 45 | 29.2 | 560 | Keilriemen | DN150 | |
| 55 | 35,7 | 660 | Keilriemen | |||
| 75 | 40,8 | 740 | Direkte Verbindung | |||
| 90 | 47,8 | 885 | Keilriemen | |||
| 2BE1 303 | 55 | 43 | 466 | Keilriemen | DN200 | |
| 75 | 53,3 | 590 | Direkte Verbindung | |||
| 90 | 60 | 660 | Keilriemen | |||
| 110 | 66,7 | 740 | Direkte Verbindung | |||
| 2BE1 353 | 75 | 59,7 | 390 | Keilriemen | DN200 | |
| 90 | 61,7 | 415 | Keilriemen | |||
| 110 | 68,3 | 464 | Keilriemen | |||
| 132 | 77 | 520 | Keilriemen | |||
| 160 | 88,3 | 590 | Direkte Verbindung | |||
| 2BE1 403 | 132 | 95 | 372 | Keilriemen | DN300 | |
| 160 | 108 | 420 | Keilriemen | |||
| 200 | 123 | 472 | Keilriemen |
Notiz: 1. Die in der Tabelle aufgeführten Leistungsparameter wurden unter folgenden Bedingungen ermittelt: gesättigte Luft als Ansaugmedium bei 20℃, Arbeitsmediumtemperatur bei 15℃ und Abgasdruck bei 1013 mbar.
2. Die Leistungstoleranz beträgt ±10%.
3. Die gewählte Motorleistung ist für die meisten Betriebsbedingungen ausreichend. Bei hohem Auslassdruck (0,02–0,05 MPa) sollte die Motorleistung entsprechend erhöht werden. Ist die Wellenleistung der Vakuumpumpe 2BE1 im Normalbetrieb relativ gering, kann eine Motorleistung gewählt werden, die näher an der Wellenleistung liegt, was energieeffizienter ist.
| Modell | Leistung KW | Maximales Abgasvolumen M3/min | Pumpendrehzahl U/min | Übertragungsmethode | Vakuumpegel begrenzen | Durchmesser der Ansaug- und Abgasrohre |
| 2BE3 400 | 75 | 68 | 300 | Keilriemen | -0,085 MPa (16000 Pa) | DN300 |
| 90 | 80 | 323 | Keilriemen | |||
| 110 | 94 | 390 | Keilriemen | |||
| 132 | 110 | 449 | Keilriemen | |||
| 2BE3 420 | 110 | 90 | 300 | Keilriemen | DN300 | |
| 132 | 120 | 360 | Keilriemen | |||
| 160 | 128 | 390 | Keilriemen | |||
| 185 | 143 | 440 | Keilriemen | |||
| 2BE3 500 | 132 | 125 | 242 | Keilriemen | DN350 | |
| 160 | 145 | 260 | Keilriemen | |||
| 200 | 169 | 300 | Keilriemen | |||
| 250 | 190 | 340 | Keilriemen | |||
| 2BE3 520 | 185 | 150 | 236 | Keilriemen | DN350 | |
| 200 | 178 | 260 | Keilriemen | |||
| 250 | 205 | 300 | Keilriemen | |||
| 280 | 235 | 336 | Keilriemen | |||
| 2BE3 600 | 185 | 180 | 200 | Reduzierstück | DN400 | |
| 250 | 210 | 236 | ||||
| 280 | 240 | 266 | ||||
| 315 | 260 | 294 | ||||
| 350 | 285 | 336 | ||||
| 2BE3 620 | 220 | 220 | 200 | Reduzierstück | DN400 | |
| 280 | 255 | 236 | ||||
| 350 | 290 | 266 | ||||
| 400 | 320 | 294 | ||||
| 450 | 360 | 336 | ||||
| 2BE3 670 | 315 | 305 | 170 | Reduzierstück | DN500 | |
| 450 | 370 | 200 | ||||
| 560 | 440 | 236 | ||||
| 630 | 500 | 266 | ||||
| 800 | 560 | 294 | ||||
| 2BE3 720 | 400 | 365 | 190 | Reduzierstück | DN500 | |
| 450 | 405 | 210 | ||||
| 560 | 458 | 240 | ||||
| 630 | 509 | 270 | ||||
| 710 | 563 | 300 | ||||
| 900 | 635 | 340 |
Notiz: 1. Die in der Tabelle angegebene Motorleistung ist für die meisten Betriebsbedingungen geeignet. Bei hohem Auslassdruck sollte die Motorleistung entsprechend erhöht werden. Entspricht der tatsächliche Betriebsdruck der Vakuumpumpe 2BE3 einer geringeren Wellenleistung, kann zur Energieeinsparung eine Motorleistung gewählt werden, die näher an der Wellenleistung liegt.
2. Die Drehzahl der Vakuumpumpe ist eine Referenzdrehzahl. Die tatsächliche Drehzahl wird anhand der Übertragungsmethode und der Kundenanforderungen bestimmt.
3. Die Vakuumpumpen 2BE3 über 500 können entweder mit Riemenantrieb oder mit Getriebeantrieb angetrieben werden.





















