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Industrielle Vakuumpumpenlösungen und -systeme
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2BE Wasserring-Vakuumpumpe (1).jpg
2BE Wasserring-Vakuumpumpe (2).jpg
2BE Wasserring-Vakuumpumpe (3).JPG
2BE Wasserring-Vakuumpumpe (4).JPG

China 2BE Serie Wasserring-Vakuumpumpe – Energieeffiziente Lösung von führenden Anbietern und Herstellern

Wir präsentieren die 2BE Wasserring-Vakuumpumpe – eine energieeffiziente Lösung aus eigener Entwicklung, die auf fortschrittlicher Technologie importierter Produkte basiert. Als führender Hersteller in China fertigt unser Werk diese Wasserring-Vakuumpumpen in einstufiger, einfachwirkender Bauweise. Dies gewährleistet ein einfaches Design, bequeme Wartung und zuverlässigen Betrieb bei maximaler Effizienz und Energieeinsparung. Die Pumpen eignen sich ideal für anspruchsvolle Einsatzbedingungen, bewältigen große Fördermengen und passen sich schwankenden Lasten an. Vertrauen Sie uns als Ihrem bevorzugten Lieferanten für innovative Vakuumpumpenlösungen, die Ihre industriellen Anforderungen erfüllen.
    Angebot anfordern

    Produkteigenschaften

    01

    Zuverlässige Verarbeitungsgenauigkeit

    Die Kernkomponenten werden mit importierten japanischen Bearbeitungsanlagen mit einer Genauigkeit von 0,001 mm bearbeitet.

    02

    Hohe Pumpgeschwindigkeit

    Die Wasserring-Vakuumpumpe 2BE zeichnet sich durch eine einstufige Bauweise, einen geringen Energieverbrauch und eine hohe Förderleistung aus. Der Fördermengenbereich liegt zwischen 5 und 635 m³/min.

    03

    Strenger Montageprozess

    Die strenge Kontrolle des Montageprozesses gewährleistet, dass zwischen Laufrad und Scheibe der 2BE-Wasserring-Vakuumpumpe ein Spalt von 0,2 mm eingehalten wird, wodurch die maximale Förderleistung und das höchste Vakuumniveau sichergestellt werden.

    04

    Lange Lebensdauer

    Die geplante Lebensdauer beträgt 20 Jahre. Je nach Fördermedium können für die 2BE-Wasserring-Vakuumpumpen verschiedene Werkstoffe ausgewählt werden, z. B. Kohlenstoffstahl, Edelstahl 304, 316L, 904L, 2205, 2507 usw.

    Produktparameter

    Produktdetails

    Modus

    Leistung (kW)

    Maximales Abgasvolumen (m³/min)

    Pumpendrehzahl (U/min)

    Übertragungsmethode

    Grenzwert Vakuumniveau

    Durchmesser der Ansaug- und Abgasrohre

    2BE1 103

    11

    5.8

    1450

    Direkte Verbindung

    -0,098 MPa
    (3300 Pa)

    DN65

    2BE1 153

    18,5

    10

    1450

    Direkte Verbindung

    DN100

    2BE1 202

    22

    12.7

    980

    Direkte Verbindung

    DN125

    2BE1 203

    37

    18.7

    980

    Direkte Verbindung

    DN125

    2BE1 252

    30

    20

    558

    Keilriemen

    DN150

    37

    25

    660

    Keilriemen

    45

    28.3

    740

    Direkte Verbindung

    55

    30,8

    832

    Keilriemen

    2BE1 253

    45

    29.2

    560

    Keilriemen

    DN150

    55

    35,7

    660

    Keilriemen

    75

    40,8

    740

    Direkte Verbindung

    90

    47,8

    885

    Keilriemen

    2BE1 303

    55

    43

    466

    Keilriemen

    DN200

    75

    53,3

    590

    Direkte Verbindung

    90

    60

    660

    Keilriemen

    110

    66,7

    740

    Direkte Verbindung

    2BE1 353

    75

    59,7

    390

    Keilriemen

    DN200

    90

    61,7

    415

    Keilriemen

    110

    68,3

    464

    Keilriemen

    132

    77

    520

    Keilriemen

    160

    88,3

    590

    Direkte Verbindung

    2BE1 403

    132

    95

    372

    Keilriemen

    DN300

    160

    108

    420

    Keilriemen

    200

    123

    472

    Keilriemen
    !
    Notiz: Die in der Tabelle aufgeführten Leistungsparameter wurden unter den Bedingungen von gesättigter Luft als Ansaugmedium ermittelt. 20℃, Arbeitsmediumtemperatur bei 15℃und Abgasdruck bei 1013 mbarDie
    2
    Die Leistungstoleranz beträgt ±10%Die
    3
    Die gewählte Motorleistung reicht für die meisten Betriebsbedingungen aus. Bei hohem Abgasdruck. 0,02 – 0,05 MPaDie Motorleistung sollte entsprechend erhöht werden; ist die Wellenleistung der Vakuumpumpe 2BE1 im Normalbetrieb relativ niedrig, kann eine Motorleistung gewählt werden, die näher an der Wellenleistung liegt, was energieeffizienter ist.
    💬 Häufig gestellte Fragen
    Q Welches ist der maximal erreichbare Vakuumpegel für die Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen der Serie 2BE1?
    Alle Modelle der 2BE1-Serie können ein maximales Vakuumniveau von erreichen. -0,098 MPa (3300 Pa) unter normalen Betriebsbedingungen geeignet, wodurch sie sich auch für anspruchsvolle industrielle Vakuumanwendungen eignen.
    Q Unter welchen Bedingungen wurden die Leistungsparameter in der Tabelle gemessen?
    Die Parameter wurden mit gesättigter Luft als Ansaugmedium ermittelt. 20℃, eine Arbeitsmediumtemperatur von 15℃und einem Abgasdruck von 1013 mbarDie Ergebnisse können je nach Betriebsbedingungen variieren.
    Q Welche Leistungstoleranz gilt für die Vakuumpumpen der Serie 2BE1?
    Die Leistungstoleranz für alle aufgeführten 2BE1-Modelle beträgt ±10%Dies bedeutet, dass das tatsächliche Abgasvolumen und der Stromverbrauch geringfügig von den tabellierten Werten abweichen können.
    Q Wann sollte ich die Motorleistung einer 2BE1-Vakuumpumpe erhöhen?
    Wenn der Druck im Auslasskanal höher als normal ist – insbesondere im Bereich von 0,02 – 0,05 MPa — Die Motorleistung sollte entsprechend erhöht werden, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb ohne Überlastung des Antriebssystems zu gewährleisten.
    Q Welche Übertragungsmethoden stehen für die 2BE1-Serie zur Verfügung?
    Die 2BE1-Serie unterstützt zwei Übertragungsmethoden: Direkte Verbindung Und KeilriemenantriebDie Wahl hängt vom jeweiligen Modell und der benötigten Pumpendrehzahl ab. Kleinere Modelle werden typischerweise direkt angeschlossen, während größere Modelle beide Optionen für eine flexible Installation bieten können.
    Q Wie wähle ich den energieeffizientesten Motor für eine 2BE1-Vakuumpumpe aus?
    Ist die Wellenleistung der Vakuumpumpe 2BE1 im Normalbetrieb relativ gering, empfiehlt es sich, einen Motor mit einer Nennleistung nahe der tatsächlichen Wellenleistung zu wählen. Dadurch werden Energieverluste reduziert und die Gesamtsystemeffizienz verbessert, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.

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