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2BE Wasserring-Vakuumpumpe (1).jpg
2BE Wasserring-Vakuumpumpe (2).jpg
2BE Wasserring-Vakuumpumpe (3).JPG
2BE Wasserring-Vakuumpumpe (4).JPG

China 2BE Serie Wasserring-Vakuumpumpe – Energieeffiziente Lösung von zuverlässigen Lieferanten und Herstellern

Wir präsentieren die 2BE Wasserring-Vakuumpumpe – eine energieeffiziente Lösung aus unserer chinesischen Fertigung, die auf fortschrittlicher Technologie importierter Produkte basiert. Diese Wasserring-Vakuumpumpen sind einstufig und einfachwirkend konstruiert und gewährleisten so eine einfache Wartung und einen zuverlässigen Betrieb. Bekannt für ihre hohe Effizienz und Energieeinsparung, halten unsere Vakuumpumpen auch anspruchsvollen Betriebsbedingungen stand, wie z. B. großen Fördermengen und schwankenden Lasten. Als führender Anbieter industrieller Pumpenlösungen bieten wir Ihnen Produkte höchster Qualität, die Ihren Vakuumanforderungen gerecht werden.
    Angebot anfordern

    Produkteigenschaften

    01

    Extrem hohes Vakuumniveau

    Durch die Integration importierter Technologie erreicht der 2BE1 ein extrem niedriges Vakuumniveau von -0,098 MPa.

    02

    Zuverlässige Verarbeitungsgenauigkeit

    Die Kernkomponenten werden mit importierten japanischen Bearbeitungsanlagen mit einer Genauigkeit von 0,001 mm bearbeitet.

    03

    Hohe Pumpgeschwindigkeit

    Die Wasserring-Vakuumpumpe 2BE zeichnet sich durch eine einstufige Bauweise, einen geringen Energieverbrauch und eine hohe Förderleistung aus. Der Fördermengenbereich liegt zwischen 5 und 635 m³/min.

    04

    Hohe Effizienz und geringer Energieverbrauch

    Dank des flexiblen Abgasdesigns, der einstufigen Laufradkonstruktion und der importierten Technologie kann die 2BE-Wasserring-Vakuumpumpe im Betrieb 20 % Energie einsparen.

    Produktparameter

    Produktdetails

    ← Zum Anzeigen der vollständigen Tabelle scrollen →

    Modus

    Leistung
    KW

    Maximales Abgasvolumen
    M3/min

    Pumpendrehzahl
    U/min

    Übertragungsmethode

    Vakuumpegel begrenzen

    Durchmesser der Ansaug- und Abgasrohre

    2BE1 103

    11

    5.8

    1450

    Direkte Verbindung

    -0,098 MPa
    (3300 Pa)

    DN65

    2BE1 153

    18,5

    10

    1450

    Direkte Verbindung

    DN100

    2BE1 202

    22

    12.7

    980

    Direkte Verbindung

    DN125

    2BE1 203

    37

    18.7

    980

    Direkte Verbindung

    DN125

    2BE1 252

    30

    20

    558

    Keilriemen

    DN150

    37

    25

    660

    Keilriemen

    45

    28.3

    740

    Direkte Verbindung

    55

    30,8

    832

    Keilriemen

    2BE1 253

    45

    29.2

    560

    Keilriemen

    DN150

    55

    35,7

    660

    Keilriemen

    75

    40,8

    740

    Direkte Verbindung

    90

    47,8

    885

    Keilriemen

    2BE1 303

    55

    43

    466

    Keilriemen

    DN200

    75

    53,3

    590

    Direkte Verbindung

    90

    60

    660

    Keilriemen

    110

    66,7

    740

    Direkte Verbindung

    2BE1 353

    75

    59,7

    390

    Keilriemen

    DN200

    90

    61,7

    415

    Keilriemen

    110

    68,3

    464

    Keilriemen

    132

    77

    520

    Keilriemen

    160

    88,3

    590

    Direkte Verbindung

    2BE1 403

    132

    95

    372

    Keilriemen

    DN300

    160

    108

    420

    Keilriemen

    200

    123

    472

    Keilriemen
    ich Hinweise zu den Leistungsparametern

    1. Die in der Tabelle aufgeführten Leistungsparameter wurden unter folgenden Bedingungen ermittelt: gesättigte Luft als Ansaugmedium bei 20℃, Arbeitsmediumtemperatur bei 15℃ und Abgasdruck bei 1013 mbar.

    2. Die Leistungstoleranz beträgt ±10%.

    3. Die gewählte Motorleistung ist für die meisten Betriebsbedingungen ausreichend. Bei hohem Auslassdruck (0,02–0,05 MPa) sollte die Motorleistung entsprechend erhöht werden. Ist die Wellenleistung der Vakuumpumpe 2BE1 im Normalbetrieb relativ gering, kann eine Motorleistung gewählt werden, die näher an der Wellenleistung liegt, was energieeffizienter ist.

    ? Häufig gestellte Fragen
    Q Was sagt die Modellnummer der Vakuumpumpe der Serie 2BE1 aus?
    Die Modellnummern der 2BE1-Serie (z. B. 2BE1 103, 2BE1 252, 2BE1 403) bezeichnen unterschiedliche Pumpengrößen und Leistungsklassen. Höhere Modellnummern korrespondieren im Allgemeinen mit größeren Laufraddurchmessern, höheren Abgasvolumina und höheren Motorleistungen, sodass Anwender das passende Gerät entsprechend ihren spezifischen Prozessanforderungen auswählen können.
    Q Welches maximale Vakuumniveau können die Pumpen der Serie 2BE1 erreichen?
    Alle Modelle der 2BE1-Serie weisen einen gemeinsamen Grenzvakuumpegel von -0,098 MPa (3300 Pa) auf. Diese gleichbleibende Leistung innerhalb der gesamten Produktreihe macht die Serie für eine Vielzahl industrieller Vakuumanwendungen geeignet, die stabile, tiefe Vakuumbedingungen erfordern.
    Q Worin bestehen die Unterschiede zwischen Keilriemen- und Direktantriebsmethoden?
    Der Keilriemenantrieb ermöglicht eine flexible Drehzahlregelung und dämpft Vibrationen zwischen Motor und Pumpe, wodurch er sich für Betriebe mit variabler Drehzahl eignet. Die Direktverbindung (Kupplung) bietet eine kompaktere Bauweise, einen höheren Wirkungsgrad und einen geringeren Wartungsaufwand. Die geeignete Methode hängt von der benötigten Pumpendrehzahl, dem Bauraum und den Betriebsbedingungen ab.
    Q Unter welchen Bedingungen wurden die Leistungsparameter in der Tabelle gemessen?
    Die angegebenen Leistungsparameter wurden mit gesättigter Luft als Ansaugmedium bei 20 °C, einer Arbeitsmediumtemperatur (Wasser) von 15 °C und einem Abgasdruck von 1013 mbar (Normaldruck) gemessen. Für alle angegebenen Werte gilt eine Toleranz von ±10 %.
    Q Wie wähle ich die richtige Motorleistung für meine Anwendung aus?
    Die in der Tabelle angegebene Motorleistung ist für die meisten Standardbetriebsbedingungen geeignet. Bei Anwendungen mit hohem Auslassdruck (0,02–0,05 MPa) sollten Sie einen Motor mit höherer Leistung als angegeben wählen. Umgekehrt gilt: Ist die Wellenleistung der Pumpe im Normalbetrieb messbar niedriger als die Nennleistung des Motors, verbessert die Wahl eines Motors, dessen Leistung näher an der tatsächlichen Wellenleistung liegt, die Energieeffizienz und senkt die Betriebskosten.
    Q Welchen Ansaug- und Abgasrohrdurchmesser sollte ich für mein ausgewähltes Pumpenmodell verwenden?
    Jedes Pumpenmodell gibt einen Standardrohrdurchmesser für seine Ansaug- und Auslassanschlüsse an – von DN65 für die 2BE1 103 bis DN300 für die 2BE1 403. Es ist wichtig, Ihr Rohrleitungssystem an den angegebenen Durchmesser anzupassen, um optimale Fördermengen zu gewährleisten, Druckverluste zu minimieren und die Nennleistung der Pumpe aufrechtzuerhalten.

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